На основі геологічної формації та характеристик бурового долота,-що видаляє ґрунт, шнекові бурові долота поділяються на одно-спіральні, одно-одно{4}}спіральні та подвійні-подвійні-спіральні типи. Діаметр свердла варіюється від Φ400-1200 мм. Класифікації шнекових бурових доліт:
1. Бурові долота для ґрунту: використовувані ріжучі інструменти мають зуби-форми лопати-зі зносостійкого сплаву та ріжучі зуби. Вони в основному використовуються для не-циркуляційного буріння в шарах ґрунту над рівнем ґрунтових вод, шарах піщаного ґрунту, щільних шарах піску, що містять невелику кількість глини, і шарах гравію з малими розмірами частинок. Структура — це пряма спіраль із трьома типами: одинарна-спіраль із кулеподібною-головкою, одинарна-спіраль із подвійною-головкою та подвійна-головка-спіраль. Одно-спіральні бури підходять для буріння гравію та добре-цементованих шарів глини завдяки легкому видаленню шлаку та низькому опору обертанню. Подвійні -свердла мають високу здатність витримувати ґрунт і хороші напрямні характеристики, що робить їх придатними для буріння пухких пластів і чергування м’яких і твердих пластів. Діаметр свердла варіюється від Φ400-2000 мм.
2. Свердла зі шнековим буром: використовувані ріжучі інструменти – ріжучі зуби-американського виробництва зі вставками з карбіду вольфраму-кобальту, привареними до наконечників. Вони в основному використовуються для не-циркуляційного буріння у вивітреній корінній породі, добре-зцементованих гравійних утвореннях і різних типах шарів вічної мерзлоти. Структура може мати пряму або конічну спіраль, і залежно від геологічної формації та продуктивності бурового долота щодо-видалення ґрунту, існують одинарні-головки з одинарною-спіраллю, подвійні-одно-спіраль і подвійні-подвійні{13}}спіральні бурові коронки з різними кроками (кутами спіралі). Діаметр свердла варіюється від Φ400-2000 мм.
Шнекові свердла пропонують стабільну продуктивність, безпечну роботу, прийнятні ціни та відмінний сервіс. Шнекові свердла доступні в діаметрах 400 мм, 500 мм, 600 мм, 700 мм і 800 мм. Шнекові свердла використовують стійкі до зносу леза та наконечники з литої сталі. З’єднувальний фланець і бурильна труба виготовлені з високо-вуглецевої сталі та мають точну механічну обробку.
